一、變色原理

光變粉在室內或無紫外線時為無色，到室外經陽光/紫外線光照射后，吸收陽光/紫外線的能量而產生顏色變化，當失去陽光/紫外線照射時，則回復到原來的顏色。

二、變色原則

無色→有色      有色→有色

三、基本顏色

紫色  天空藍  藍色  黃色  橘色  紅色  灰色

四、產品形態

光變水乳劑：適用于水性油墨、涂料，不能用于油性油墨、涂料和塑膠的射出、押出。
MC光變色粉：適用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑膠射出、押出。
光變色母粒：不適用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料，適用于塑膠的射出、押出。

五、產品應用

1、油墨應用：
干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時可用相應的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）。印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。
網版選擇：網目大小選擇在150目~200目之間。
適用底材：絲印\膠印\轉印\移印\噴涂等,(紙張\布料\金屬\玻璃\陶瓷\塑料)。

2、注塑應用

用于注塑、擠出、模壓時，可用于ABS/PE/PP/PVC/PU/EVA/硅膠/橡膠等等，其產品有光變習盤、光變手環、光變沙線、光變鞋子等等。

六、產品比例：
光變水乳劑使用于水性油墨、涂料 5%-40% W/W
光變微膠囊粉使用于油性油墨、涂料 3%-30% W/W
光變微膠囊粉使用于塑膠的射出、押出 0.2%-5% W/W
光變塑膠色母粒使用于塑膠射出、押出 0.5%-2% W/W

七、產品用途

涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。
油墨：各類材質的印刷，像織物、紙張、合成膜、玻璃等。
塑膠：適用于各類塑膠材質的射出、押出成形。（含PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材）。

八、儲存方式

光變粉應密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。

九、運輸方式

光變粉對皮膚及呼吸道有輕微刺激性，搬運時應密閉，印刷操作時的環境應保持良好的通風狀況。

十、注意事項

1、基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。
2、光變粉的光疲乏性產生，由UV光過度暴曬、酸、自由基（單態氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。
3、光變粉所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。
4、光變水乳液中若有凝集情況產生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。
5、光變粉不含對人體有害之物質，符合安全玩具和食品包裝規格基準